熔融指數(shù)儀各試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之間的不同測(cè)試方法：

試驗(yàn)方法A質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)

• 以這種測(cè)試方法，在相同的時(shí)間間隔切割擠出物，然后使用分析天平稱重這些擠出物的質(zhì)量。測(cè)試結(jié)果是單位時(shí)間擠出物的質(zhì)量。通常單位為g/10 min
• 所希望得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量**取決于切割時(shí)間的精度和試驗(yàn)砝碼。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長(zhǎng)的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。如果希望探測(cè)單一料筒的填料多次擠出物，或者M(jìn)FR值大于10 g/10 min，我們建議采用自動(dòng)擠出物切割刀。

試驗(yàn)方法B體積流動(dòng)速率(MVR)

• 為了測(cè)量MVR，熔融指數(shù)儀必須配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR的結(jié)果是單位時(shí)間擠出物的體積。表示為cm3/10 min，是由活塞在單位時(shí)間內(nèi)的位移計(jì)算值。
• 這個(gè)方法顯著的優(yōu)勢(shì)是消除機(jī)械切割。采用同步位移-時(shí)間測(cè)量值，可以獲取高精度，甚至在較短測(cè)試時(shí)間和較短程活塞位移情況也能得到**結(jié)果。根據(jù)各種被測(cè)試的材料、為了滿足精度需求和MVR結(jié)果，同一個(gè)料桶保證測(cè)試*多40個(gè)單獨(dú)的試樣。

ASTM D1238：試驗(yàn)方法C采用半高度/半內(nèi)部直徑模具的測(cè)量

• 大多數(shù)情況下口模尺寸高度為8.00mm，內(nèi)徑為2.095 mm。為了測(cè)量MFR值大于75 g/10 min，標(biāo)準(zhǔn)推薦半高/半內(nèi)徑的口模，即4.00/1.050 mm，正如ASTM D1238 試驗(yàn)方法C所設(shè)計(jì)的。

ASTM D1238：試驗(yàn)方法D多段試驗(yàn)

• 對(duì)于聚烯烴有一種常用的做法是在不同載荷下測(cè)定MVR值來(lái)計(jì)算流動(dòng)速率比（FRR）。
• 用簡(jiǎn)單的熔融指數(shù)儀需要幾次加料才能得出結(jié)果。熔融指數(shù)儀裝備一套自動(dòng)砝碼切換單元，通過(guò)更換砝碼實(shí)現(xiàn)在一次填料試樣下完成不同載荷的測(cè)試。