測(cè)試紡織品起球*全的方法

起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過(guò)程中，不斷受到揉搓和摩擦等外力作用，織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產(chǎn)生明顯的表面變化。起球指當(dāng)毛茸的高度和密度達(dá)到一定值時(shí)，再進(jìn)一步摩擦，伸出表面的纖維纏結(jié)形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過(guò)并可產(chǎn)生投影的球。以上現(xiàn)象稱為織物的起毛起球?？蛊鹈鹎蛐灾缚椢锏挚挂蚰Σ炼砻嫫鹈鹎虻哪芰?。
中國(guó)國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

(一)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法》，采用圓軌跡法對(duì)織物表面起毛起球性能及表面變化進(jìn)行測(cè)定。

GB/T4802.2-2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分：改型馬丁代爾法》，采用改型馬丁代爾法對(duì)織物表面起毛起球性能及表面變化進(jìn)行測(cè)定。

GB/T4802.3-2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第3部分：起球箱法》，采用起球箱法對(duì)織物表面起毛起球性能及表面變化進(jìn)行測(cè)定。

GB/T4802.4-2009《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第4部分：隨機(jī)翻滾法》，采用隨機(jī)翻滾法對(duì)紡織品表面起毛起球性能及表面變化進(jìn)行測(cè)定。

(二)檢測(cè)方法與原理

1.圓軌跡法

按規(guī)定方法和試驗(yàn)參數(shù)，利用尼龍刷和織物磨料或僅用織物磨料，使織物摩擦起毛起球。

然后在規(guī)定光源條件下，對(duì)起毛起球性能進(jìn)行視覺(jué)描述評(píng)定。

2.改型馬丁代爾法

在規(guī)定壓力下，圓形試樣以李莎茹圖形的軌跡與相同織物或羊毛織物、磨料織物進(jìn)行摩

擦。經(jīng)規(guī)定的摩擦階段后，在規(guī)定光源條件下，對(duì)起毛和(或)起球性能進(jìn)行視覺(jué)描述評(píng)定。

3.起球箱法

安裝在聚氨酯管上的試樣，在具有恒定轉(zhuǎn)速、襯有軟木的木箱內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)規(guī)定次數(shù)的翻轉(zhuǎn)后，在規(guī)定光源條件下，對(duì)起毛和(或)起球性能進(jìn)行視覺(jué)描述評(píng)定。

4.隨機(jī)翻滾法

采用隨機(jī)翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊，并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗(yàn)倉(cāng)中

隨意翻滾摩擦。在規(guī)定光源條件下，對(duì)起毛起球性能進(jìn)行視覺(jué)描述評(píng)定。

(三)圓軌跡法

1.試驗(yàn)儀器與工具

(1)圓軌跡起球儀：

試樣夾頭與磨臺(tái)作相對(duì)垂直運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)程均為(40±1)mm；試樣夾頭與磨臺(tái)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)運(yùn)

動(dòng)的軌跡為Φ(40±1)mm的圓，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為(60±1)r/min；試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90±0.5)mm，

夾頭能對(duì)試樣施加表1所列的壓力，壓力誤差為上1%。儀器裝有自停開(kāi)關(guān)。

(2)磨料：

①尼龍刷：尼龍絲直徑0.3mm；尼龍絲的剛性應(yīng)均勻一致，植絲孔徑4.5mm，每孔尼龍絲150根，孔距7mm；刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從而控制尼龍刷的起毛效果。

②織物磨料：2201全毛華達(dá)呢，組織為2/2右斜紋，線密度為19.6tex×2，捻度為Z625-S700，密度為445根/10cm×244根/10cm，單位面積質(zhì)量為305g/m?2;。

(3)沫塑料墊片：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量約270g/m?2;，厚度約8mm，試樣墊片直徑約105mm。

(4)裁樣用具：可裁取直徑為(113±0.5)mm的圓形試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。

(5)評(píng)級(jí)箱：

用白色熒光管照明，保證在試樣的整個(gè)寬度上均勻照明。并且應(yīng)滿足觀察者不直視光線。光源的位置與試樣的平面應(yīng)保持5°～15°，觀察方向與試樣平面應(yīng)保持90°±10°。正常校正視力的眼睛與試樣的距離應(yīng)在30 cm～50 cm。

2.調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣

調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣采用GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣。

3.試樣準(zhǔn)備

(1)預(yù)處理：

如需預(yù)處理，可采用雙方協(xié)議的方法水洗或干洗樣品。

注：GB/T8629 或 GB/T19981. 1和 GB/T19981. 2 中的程序可能是適合的。

如果進(jìn)行水洗或干洗，按評(píng)級(jí)程序，對(duì)預(yù)處理前和處理后試樣進(jìn)行評(píng)定。

(2)試樣：從樣品上剪取5個(gè)圓形試樣，每個(gè)試樣的直徑為(113±0.5）mm。在每個(gè)試樣

上標(biāo)記織物反面。當(dāng)織物沒(méi)有明顯的正反面時(shí)，兩面都要進(jìn)行測(cè)試。另剪取1塊評(píng)級(jí)所需的

對(duì)比樣，尺寸與試樣相同。

注：取樣時(shí)，各試樣不應(yīng)包括相同的經(jīng)紗和緯紗(縱列和橫行)。

(3)試樣的調(diào)濕：

在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕平衡，一般至少調(diào)濕16 h，并在同樣的大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

4.試驗(yàn)步驟

(1)試驗(yàn)前儀器應(yīng)保持水平，尼龍刷保持清潔，可用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子。如有

凸出的尼龍絲，可用剪刀剪平，如已松動(dòng)，則可用夾子夾去。

(2)分別將泡沫塑料墊片、試樣和織物磨料裝在試驗(yàn)夾頭和磨臺(tái)上，試樣應(yīng)正面朝外。

(3)根據(jù)織物類型按下表中選取試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)參數(shù)及適用織物類型實(shí)例

①表中未列的其他織物可以參考表中所列類似織物或按照有關(guān)方面商定選擇參數(shù)類型；

②根據(jù)需要或有關(guān)方面協(xié)商同意，可以適當(dāng)選擇參數(shù)類別，但應(yīng)在報(bào)告中說(shuō)明；

③考慮到所有類型織物測(cè)試或穿著時(shí)的起球情況是不可能的，因此有關(guān)各方面可以采用取得一致意見(jiàn)的試驗(yàn)參數(shù)，并在報(bào)告中說(shuō)明。

取下試樣準(zhǔn)備評(píng)級(jí)，注意不要使試驗(yàn)面受到任何外界影響。

(5)起毛起球的評(píng)定：評(píng)級(jí)箱應(yīng)放置在暗室中。

沿織物經(jīng)(縱)向?qū)⒁粔K已測(cè)試樣和未測(cè)試樣并排放置在評(píng)級(jí)箱的試樣板的中間，如果需

要，可采用適當(dāng)方式固定在適宜的位置，已測(cè)試樣放置在左邊，未測(cè)試樣放置在右邊。如果測(cè)試樣在測(cè)試前未經(jīng)過(guò)預(yù)處理，則對(duì)比樣應(yīng)為未經(jīng)過(guò)預(yù)處理的試樣；如果測(cè)試樣在起球測(cè)試前經(jīng)過(guò)預(yù)處理，則對(duì)比樣也應(yīng)為經(jīng)過(guò)預(yù)處理的試樣。

為防止直視燈光，在評(píng)級(jí)箱的邊緣，從試樣的前方直接觀察每一塊試樣進(jìn)行評(píng)級(jí)。

依據(jù)表10-6中列出的視覺(jué)描述對(duì)每一塊試樣進(jìn)行評(píng)級(jí)。如果介于兩級(jí)之間，記錄半級(jí)，如3. 5。

注①由于評(píng)定的主觀性，建議至少2人對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)定。

②在有關(guān)方的同意下可采用樣照，以證明*初描述的評(píng)定方法。

③可采用另一種評(píng)級(jí)方式，轉(zhuǎn)動(dòng)試樣至一個(gè)合適的位置，使觀察到的起球較為嚴(yán)重，這種評(píng)定可提供極端情況下的數(shù)據(jù)。如，沿試樣表面的平面進(jìn)行觀察的情況。

④記錄表面外觀變化的任何其他狀況。

視覺(jué)描述評(píng)級(jí)

(6)結(jié)果記錄：

記錄每一塊試樣的級(jí)數(shù)，單個(gè)人員的評(píng)級(jí)結(jié)果為其對(duì)所有試樣評(píng)定等級(jí)的平均值。

樣品的試驗(yàn)結(jié)果為全部人員評(píng)級(jí)的平均值，如果平均值不是整數(shù)，修約至*近的0.5級(jí)，

并用“～”表示，如3～4。如單個(gè)測(cè)試結(jié)果與平均值之差超過(guò)半級(jí)，則應(yīng)同時(shí)報(bào)告每一塊試樣的級(jí)數(shù)。